Sagt mal, habt Ihr Eure Grundplatten selbst gebohrt?

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Laseranfänger

Sagt mal, habt Ihr Eure Grundplatten selbst gebohrt?

Post by Laseranfänger » Thu 09 Dec, 2004 2:19 pm

Bin mal gespannt auf Eure Antworten! :wink:

Viele Grüße

Laseranfänger
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andi f
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Post by andi f » Thu 09 Dec, 2004 2:54 pm

Als früherer Schüler und jetziger Student bohrt man natürlich selber. Mit dem richtigen Werkzeug hält sich der Aufwand in Grenzen.

Viele Grüße,
Andi F.
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djjule007
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Post by djjule007 » Thu 09 Dec, 2004 2:56 pm

Hallo Laseranfänger,
also ich hab meine Grundplatte selbst gebohrt. War zwar ne Menge Arbeit aber die 174 Löcher bohren schneiden und senken hat sich gelohnt. (Bilder gibt es im Januar wenn Anfänger-Anlage fertig ist)

Auf alle Fälle braucht man eine Standbohrmaschine, sonst würde ich es nicht machen wenn man keine hat.

CYA
Gruß
Julian
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optokoppler
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Post by optokoppler » Thu 09 Dec, 2004 2:59 pm

Ein Kollege mit ner kleinen CNC-Fraese, wo sich die Platte gerade eben noch einspannen liess, hat mir die Loecher gemacht. Von Hand dauert das sonst ewig und die Locher verlaufen auch gerne etwas im Alu, wenn nicht sehr gut gespannt ist. Fuer die Gewinde: Leicht ansenken, Fertigschneider M5 oder was immer Du halt willst in ne Handbormaschine eingespannt, ein Flaeschchen Schneideoel und los gehts. Nach 2-3 Stunden (je nach Lochzahl) und diversen verkrampften Muskeln bist Du durch, aber es geht. Auf ein paar Winkelminuten kommts nicht an.

Unbedingt erst danach Eloxieren! So wird die Oberflaeche der Gewinde schoen hart.

Gruss Optokoppler
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andi f
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Post by andi f » Thu 09 Dec, 2004 3:05 pm

Optokoppler wrote:ein Flaeschchen Schneideoel
Bei Alu nimmt man doch Spiritus als Schmiermittel, oder hat mich da der Werkstattleiter der FH reingelegt?
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optokoppler
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Post by optokoppler » Thu 09 Dec, 2004 3:36 pm

Bei Alu nimmt man doch Spiritus als Schmiermittel...
Kann schon sein, dass Schneideoel nicht das Non plus Ultra ist. Bin in Sachen Mechanische Werkstaette sicher nicht der Supercrack :) Aber Spiritus...? Noch nie gehoert. Und ueberleg mal wie heiss die Geschichte werden kann, da wuerde ich doch lieber Abstand von nehmen.
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afrob
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Post by afrob » Thu 09 Dec, 2004 4:24 pm

Optokoppler wrote:Aber Spiritus...?
Doch, geht wunderbar. Ist aber in Werkstätten auch wegen des starken Geruchs und der Dämpfe nicht so beliebt.

Grüße,
afrob
(mit 461selbstgebohrten Gewinden M5 in 8mm AlMg4.5Mn0.7 :))
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Laseranfänger

Post by Laseranfänger » Thu 09 Dec, 2004 7:36 pm

:cry:

Mist, ich habe mich bis jetzt bei einem Loch um ca. einen halben Millimeter verbohrt... :cry:

Kann ich die Platte nun wegwerfen, oder kann man sowas durch die verstellbaren Winkel wieder ausgleichen? Passen mögliche Halterungen eines Gaslasers trotzdem noch auf die Platte?

Meine Platte ist übrigens 800 x 500 x 10 mm groß, Löcher sind 589 Stück vorgesehen, ich glaube ich bin dann der Rekordhalter hier im Forum unter den "Selberbohrern"...

Ca. 40 Löcher habe ich bis jetzt in 2 Stunden gebohrt, vom Gewindeschneiden mal ganz abgesehen... :roll:
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Post by turntabledj » Thu 09 Dec, 2004 8:07 pm

Kann ich die Platte nun wegwerfen, oder kann man sowas durch die verstellbaren Winkel wieder ausgleichen? Passen mögliche Halterungen eines Gaslasers trotzdem noch auf die Platte?
Hi !

mach dir mal keinen Kopf.
Für die Halterungen für irgendwelche Laser muss man meist sowieso extra Löcher bohren.

Und da die meisten Winkel Langlöcher haben, isses auch gelegentlich unkritisch, wenn man sich um nen halben cm verbohrt :wink:

Kopf hoch

Achim
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Post by chw9999 » Thu 09 Dec, 2004 8:53 pm

Laseranfänger wrote:589 Stück
Hast Du sonst noch Hobbies? ;-) <- :!:


Cheers
Christoph
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Laseranfänger

Post by Laseranfänger » Thu 09 Dec, 2004 9:06 pm

chw9999 wrote:
Laseranfänger wrote:589 Stück
Hast Du sonst noch Hobbies? ;-) <- :!:

Überlege ich mir auch gerade... :lol:

Nur so viel: Alleine das ankörnenhat schon 4 1/2 Stunden gedauert... :twisted:



@ turntabledj: Na dann ist ja alles bestens, dann kann ich ja heute Nacht doch noch beruhigt schlafen! :wink:
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Post by gento » Thu 09 Dec, 2004 11:39 pm

Ich bohre die Löcher nur genau dort wo die gebraucht werden.
Unter dem Gas-Laser selbst ist doch eh Käse ,jedes Loch verschenkt.

Gento
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Post by ralf-k » Fri 10 Dec, 2004 12:19 am

Hi,

wenn ich wüste wo du her kommst hätte ich dir die Platte schon mal auf der CNC gebohrt.
Fürs Gewindeschneiden bin ich noch am schauen, da muß ich mir noch mal was basteln....

Gruß Ralf
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Post by tschosef » Fri 10 Dec, 2004 7:35 am

Moing moing,


hmmm. von den knapp 500 Löchern wirst Du vielleicht höchstens 50 gebrauchen, wenn überhaupt. Das finde ich persönlich übertrieben. Ich mach`s wie Gento... wenn ich ein Loch brauche... Akkubohrer... Rein damit, Gewinde hinterher und fertig.

Mittlerweile hab ich jedoch auch schon 20 Unbenutze Löcher wegen Umbauten.
Und wenn ich mir mal den Blauen erspaart habe, dann brauch ich eh a neues "Blech", weil Platzbedarf sich ändert. Dann fang ich von vorne an..

Gedanke: Ist die "Schönheit" der gemachten Show direkt proportional zur Anzahl der Löcher? Dann bohr ich noch welche :lol:

Noch ein Gedanke, oder ein Witz: Spielt in einem "Nachbarland"...

Flugzeugkonstrukteure haben Probleme, weil beim neuen Fighter ständig die Flügel abbrechen. Da kommt ein "Papierfabrikant" mit seiner Lieferung, und sagt, "is doch ganz einfach... Ihr müsst die Flügel an der Stelle wo sie immer abbrechen Perforieren!".... "wie so den dass" fragt der Flugzeugkonstrukteur. "... weil Klopapier auch niemals da abreisst, wo es soll"

Müsste man mal ausrechen, wie sich die extrastabiele Platte von 10mm Dicke in ihrer Festigkeit (verbiegung) auf grund von 500 löchern ändert...

grüße derweil und a schönes Wochenende
Erich
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Laseranfänger

Post by Laseranfänger » Fri 10 Dec, 2004 1:59 pm

Tschosef wrote: Müsste man mal ausrechen, wie sich die extrastabiele Platte von 10mm Dicke in ihrer Festigkeit (verbiegung) auf grund von 500 löchern ändert...
Nicht sehr stark, dank noch hinzukommendem Bosch-Profil-Rahmen. :wink:
Außerdem beträgt der Lochabstand ja 25 mm, das ist eigentlich sehr viel für 1 cm Aluplatte.

Eigentlich ist die Lösung von Gento und Tschosef aber wirklich nicht schlecht, da hat man dann wenigstens nicht so einen Aufwand zu betreiben...

Ich geh dann mal wieder (bohren)... :lol:

Viele Grüße
Laseranfänger (aus der Stuttgarter Gegend)
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Post by andi » Fri 10 Dec, 2004 3:01 pm

Gento wrote:Ich bohre die Löcher nur genau dort wo die gebraucht werden.
Unter dem Gas-Laser selbst ist doch eh Käse ,jedes Loch verschenkt
Hallo

so ähnlich mache ich es auch, ich habe einen Platz wo die Komponenten hin kommen, da ist 50mm Raster M5 angesagt (25er Raster habe ich in all den Jahren noch nie vermisst) und für jeden Laser, der ab und zu mal neu auf die Bank kommt gibt es passen 4 frische Löcher rein.

Gruss, Andi
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cyrax
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Post by cyrax » Fri 10 Dec, 2004 4:21 pm

[offtopic]Wollte nur mal kurz erwähnen:
Der Rekordhalter biste nicht! Meine Platte hat eine größe von 1000x500mm und hat ca. 850 selbstgebohrte drauf . . . . Und nu stehtse in der Ecke *lach*[/offtopic]
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Post by random » Fri 10 Dec, 2004 5:31 pm

hehe,

Plattenmass 80 x 50 hab ich, weil sie in der Grösse noch prima auf den Rücksitz passt :lol:
Löcher sinds ca. 1250, 15er Raster, aber CNC :twisted:
Dachte mir damals ein mal bohren lassen und dann nie wieder!

Hat den Vorteil, dass man ziemlich frei (um)bauen kann.
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