Neue Form des Bankplattenbaus

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mischa
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Neue Form des Bankplattenbaus

Post by mischa » Tue 04 Jan, 2005 2:36 pm

HyHy!
Ein Gutes Neues mal von meiner Seite an alle.

Was haltet ihr eigentlich von der Idee bei einer Bankplatte nicht alle 2,5cm eine Bohrung incl. Gewinde zu schneiden, sondern einfach alle 2,5cm (oder wo mans halt eben braucht) eine M5 Mutter aufzuschweißen. Dann von oben nur noch mit ner kurzen Gewindestange durch und ne Kontermutter drauf und gut. Damit hebt alles.
Wenn mans dann wo anders braucht, mit ner Flex drüber und die Mutter is wieder weg (achtung geschoss!).

Hätte zumindest mal ein paar Vorteile:
1.) Originalzustand (blanke Platte) sofort wieder herstellbar
2.) Stabilere Platte, da keine Bohrungen
3.) einfacher herzustellen, vor allem bei größeren Platten

hätte halt eben den Nachteil, dass man nicht eloxieren kann, da ich vermute, dass man auf einer eloxierten Platte nicht mehr schweißen kann. Also wär dann schwarzer-lack-pfusch angesagt.

Diskutiert mal n bißchen...
Gruß
Micha

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scoborgll
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Post by scoborgll » Tue 04 Jan, 2005 4:39 pm

Hallo!

Persönliche Meinung.....Unnötig, Blödsinn.

Jedesmal wenn man nen Spiegelhalter versetzen will kann man das Schweißgerät aus dem Keller holen.

Schaut [zensiert] aus

Man kann nicht eloxieren

Hätte Bedenken bezüglich Hitzeentwicklung und Rauch beim schweißen neben nem Scanner :roll:

überleg jetzt nicht weiter...sonst fällt mir noch mehr negatives ein....

Vg
Harald
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afrob
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Post by afrob » Tue 04 Jan, 2005 5:03 pm

Aluminium lässt sich von Joe Heimwerker weder mit Elektroschweissgerät noch mit dem Brenner schweissen. Stahlplatten möchte keiner tragen.

Prefessional gesehen arbeiten CNC-Maschinen sehr schnell und absolut präzise. Die Muttern per Hand zu platzieren und einzeln anzuschweissen ist dagegen wohl ein Albtraum. :)

Grüße,
afrob

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random
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Post by random » Tue 04 Jan, 2005 5:03 pm

hi,

es ist wirklich einfacher (und kostengünstiger) die Platte ein mal zum Bohren zu geben.
Ich hab keine Gewinde, dafür aber 10mm Lochraster (4mm Loch).
Da kann man nach Lust und Laune Platzieren.

...und vor allem sehr schnell eine Anordnung ausprobieren ...
Stell Dir vor, du willst dein komplettes Layout ändern (kann schon mal vorkommen) dann biste erst ma ne halbe Stunde am flexen und Schweissen, die Platte sieht aus wie hulle und du musst doch wieder umsetzen ........


Greetz,
medra

hoerst
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Re: Neue Form des Bankplattenbaus

Post by hoerst » Tue 04 Jan, 2005 5:05 pm

Zu den genannten Punkten dazu:
-Platte könnte sich verziehen durch Hitze
-Kriegt man nie so genau hin wie CNC-gebohrt
-Teile können nicht auf der Platte aufliegen ->unsolide
-Abflexen auf enger Platte unmöglich, zudem hässlich und muss neu lackiert werden
-Stahlplatte ist schwer, normale Mutter auf Alu geht nicht, Alumuttern....
....

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Hatschi
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Post by Hatschi » Wed 05 Jan, 2005 8:12 am

Halli Hallo

Die meißten DPSS-Laser müssen wegen Wärmeabführung aufliegen!

Hatschi

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mischa
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Post by mischa » Wed 05 Jan, 2005 11:35 am

Ja, ne cnc bekommt das besser gebohrt, das ist richtig. Aber auch zu einem Preis, der weit über nem Satz Muttern liegt. Außerdem stellt sich da die Frage:
Wer hat sowas zuhause?.... Ich hab hier in der Nähe niemanden gefunden.
Der mir das für einen halbwegs vernünftigen Preis machen kann.

Die Platte muss natürlich mit nem L-Profil unten verstärkt werden - logo.

Ich hab ne Stahlplatte! Ich trag sie ja auch nicht jeden Tag mit mir rum...

Eine Anordnung ausprobieren: Kein Problem. Sag ja keiner, dass du alte Muttern unbedingt runterschaben musst! stören ja nicht. Wenn du dich an ein 2,5cm Raster hältst hast ja auch nix anderes wie ne Rasterbohrung!

Dpss hab ich net, bei mir schleudert Argon und HeNe (leider nen Meter lang!).

Die Hitze hatte ich vor mit unterschiedlichen Wärme-Zonen in den Griff zu bekommen. Es hindert mich ja niemand Trennwände in die Platte einzubauen. Dann nach oben durch das Case entsprechend mehr Lüftungsschlitze, den ein oder anderen leisen Lüfter und gut. Den HeNe und sein Netzteil brauch ich z.B. nicht kühlen, also reicht der Argon und noch die elektronik.

Richtig: zum schweißen sollte man so kostengünstige Dinge wie die Scanner abmontieren... :-)

gruß
Mischa

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floh
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Post by floh » Wed 05 Jan, 2005 1:37 pm

wir freuen uns über deinen Erfahrungsbericht mit den Muttern.
Ich selber würde es nicht so machen. Anstatt eine Mutter anzuschweissen könntest du an der gewünschten Stelle gerade so gut ein Loch bohren und von Hand ein Gewinde schneiden. Eine Handbohrmaschine mit Ständer sollte dazu reichen.

turntabledj
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Post by turntabledj » Wed 05 Jan, 2005 3:44 pm

Ich weiß ja net - diese Flex-Mutter-Weg-Bank sieht nach ein paar Anderungen aus, wie hingeschi**en.

Da hätt ich keinen Spaß dran. Leg da eher auch Wert auf die Optik.

An gewünschter Stelle bohren und Gewinde schneiden - wie Floh das schon schrieb, ist wesentlich eleganter.

Wenn man dabei nicht übermäßig viele Ansprüche auf gerade Löcher legt, kann man auch auf die Ständerbohrmaschine verzichten.

Grüße
Achim

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