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Für euch mal zur Abwechslung ein paar Bilder zur praktischen Anwendung des Werkzeugs Laser.

LG Didi

Halli Hallo

Super Schweißnaht! Gibt´s dazu auch ein Röntgen?

Hatschi

Nein gibts leider nicht. Was noch fehlt ist die Schutzgasatmosphäre beim Schweissen. Steht als nächster Punkt auf meiner Liste.

Didi

Das war ohne Schutzgas!?

Da gehört wohl neben der Richtigen Ausrüstung auch eine ganze Menge Erfahrung dazu, speziell auch wenn ich den kleinen Messingteil sehe.

Aber passiert leider auch anders: Ich hatte mal Stecker (nach MIL26482 oder so, namhafter Hersteller) aus Alu vernickelt, die hatten auch supersaubere Laserbeschriftung - zumindest solange sie neu waren. Dann hat dort wo die Beschichtung durchgelasert war massive Korrosion begonnen.

Hatschi hat geschrieben:Das war ohne Schutzgas!?

Jes, deshalb auch der leicht dunkle Rand. Mit Schutzgas wäre das so blank wie der Rest.

@ Pulslaser: Feine Sachen, die du da machen kannst!
Aber das gehört sich ja wohl auch so für einen Profi!

Ich hab zu meinen Doktoranden-Zeiten mal ne kleine Sammlung von Laser - bearbeiteten Sachen zusammengetragen - als Anschauungsmaterial für die Studenten zur Vorlesung Laserphysik (hab die Übungen abgehalten)...da hätte ich sowas gut gebrauchen können.

Also ich würde mich nicht zu den Profis zählen. Ich versuche lediglich mit meinen Systemen all das zu machen was möglich ist und wie man sehen kann ist sehr viel möglich. Ein lohnender Nebeneffekt ist die Erfahrung die man dabei sammeln kann. Dazu kommt, dass einem mit der Zeit sehr viele Ideen in den Sinn kommen die man in gewissen Grenzen fast alle umsetzen kann.

Gruß Didi

Aber das sieht hochprofessionell aus!

Das ist ja auch das Ziel. Mit Laser als Werkzeug zur Materialbearbeitung ist das zu schaffen. Damit bin ich in der Lage auch schwierige Aufträge mit hohen oder besonderen Anforderungen in kurzer Zeit mit wenig Aufwand erledigen zu können die man mit herkömmlichen Methoden nicht schafft. Ist für den Kunde natürlich auch kostengünstiger.

Wie werden die Beschriftungen eigentlich gemacht - so wie ich es mal auf Messen gesehen habe mit einer Maske (aber das war KrF - Eximer-Laser)? Oder etwa gescannt?

Schrift und Grafik wird mit Scanner gemacht. Software kann alle Windows Schriftarten und alle Grafikformate verarbeiten. Auch CAD Zeichnungen ist kein Problem. Bilder oder Logos auf fast allen Materialien sind damit möglich.

Wenn das Scanner machen...WOW hätt ich nicht gedacht -so ein sauberes Schriftbild

Die können sich zum Beschriften ja Zeit lassen, das Bild bleibt ja stehen und muß nicht >20mal/s wiederholt werden.

Klasse, das ist etwas, was man wirklich mal gebrauchen kann und gerne zu Hause hätte. Zumindest geht es mir so, Verwendung hat man für sowas immer.
Ich bleibe aber trotzdem lieber bei den farbigen Lasern

goamarty hat geschrieben:Die können sich zum Beschriften ja Zeit lassen, das Bild bleibt ja stehen und muß nicht >20mal/s wiederholt werden.

Würde ich nicht sagen, Scannköpfe für Beschrifter sind inzwischen sehr flott. Der Unterschied besteht darin, dass die Spiegel größer sind, deswegen mehr Masse gedreht/beschleunigt werden muss und für sehr hohe Zerstörschwellen (500MW/cm²) ausgelegt sind. Größere Spiegel deshalb weil der Strahl zuvor aufgeweitet wird, bei mir auf 14mm, damit man ein günstigeres Abbildungsverhältnis bekommt. Der Strahl hat im Fokus der F-Theta Optik mit 163mm Brennweite ca. 14µm Durchmesser.

Langer hat geschrieben:Klasse, das ist etwas, was man wirklich mal gebrauchen kann und gerne zu Hause hätte. Zumindest geht es mir so, Verwendung hat man für sowas immer.
Ich bleibe aber trotzdem lieber bei den farbigen Lasern

Kommt immer drauf an wie man seine Technik einsetzt, ob als Hobby oder um damit seine Haushaltskasse aufzubessern. Meine Maschinen wären nur fürs Hobby viel zu teuer.

Wie man an den Beispielen sehen kann sind die Rechtecke auf dem Aluring hell. Die Schrift auf den Edelstahl - Druckaufnehmern jedoch dunkel.

Es ist Möglich durch andere Parameter das zu beeinflussen, es geht auch dunkel auf Alu und hell auf Edelstahl z.B. Ist abhängig von der Pulsleistung und der Überlappung der Laserpulse.

Beides wurde gemacht mit 2/3 Überlappung nur bei Alu mit 1 Watt QCW, Edelstahl mit 5 Watt QCW und beides mit 40kHz Pulsfrequenz. Bei 14µm Strahldurchmesser und 2/3 Überlappung heisst das 4,6µm Vorschub pro Puls und das mal 40kHz ergeben 186mm/s. Nun kommt noch dazu, dass die Schrift innen ausgefüllt ist das heisst, die Zeichen bestehen nicht nur aus einer Umrandung sondern es wird die gesamte Fläche innerhalb der Umrandung mit der Überlappung gescannt. Trotz allem geht das sehr Flott weil die Schrift nur 2mm hoch ist. Mal sehen ob ich den Videoclip von dem Vorgang irgendwo unterbekomme.

LG Didi