www.LaserFreak.net

Et bien tu vas etre content
Je n'ai pas pu resister à préparer un petit montage "à blanc" pour vérifier les jeux de montages et un peu tout
Ça a quand meme de la gueule un CO² de 1m 30

Le plus ch*** , c'était d'avoir un jeu de 5/10 sur la longueur de la cavité centrale , pour ne pas que se soit elle qui soit en appuis lors du serrage
( le tube aurait surement cassé )

grandiose!

comment tu as fait pour le serrage?

je me demande aussi comment tu as fait pour couper les tubes, parce que tu as bien du ajuster les longueurs non?

je me pose ces questions, parce que des tubes de plexi pareils on en a recuperes une centaine au labo ^^ par contre c'est pas tres transportable lol

La pauvre regle "autodistribution" elle a du céder sa place a un metre ruban

Le tube central de cavité n'est pas en plexi , il est en verre spécial ( un verre utilisé pour les tubes electroniques )
J'ai du adapter le tube de refroidissement à la longueur de la cavité que j'ai decidé de monter pour ce laser

J'ai commencé donc par calculer la cavité , puis j'ai dessiné le reste autour , puisque la cavité est la seule piece qui ne peut pas etre modifiée pour les besoins du dessin

Pour couper à la bonne longueur le tube de refroidissement , j'ai fait un montage très précis sur ma scie circulaire , et je n'ai pas coupé le tube en avançant le tube sur la table , mais en le descendant sur la scie et en le faisant tourner avec des butées à chaque bout , ce qui fait que la coupe est parfaitement perpendiculaire au tube et au 1/10eme de mm près
J'ai passé plus d'une heure rien que pour faire le montage de découpe ( et trente secondes pour couper le tube )
Ça , c'est l'avantage de ma scie , je l'ai construite moi-meme en fonction de mes besoins

kl79 hat geschrieben:La pauvre regle "autodistribution" elle a du céder sa place a un metre ruban

Je pensais à la même chose.

Beau travail Electron, comme toujours je suis sur le c.. de voir tes montages et expériences.

et bin vindediouss

magnifique ... j'espere qu'un jour je serais moi aussi capable de réalisation qui t'arrivent à la cheville !!!!!

ben decidement.. apres les SMS a la place des CMS, le plexi a la place du pyrex...

les tubes de verre recuperes viennent justement d'un atelier de fabrication de tubes...

si jamais tu es interesse par certains outils pour le glassworking et tout ce qui touche a la manufacture de tubes electroniques, au labo il y a des dizaines de pieces et d'outils qui trainent et qui ne serviront plus jamais

je peux toujours t'en degoter une paire si tu en as besoin, du style electrodes pour tubes, coins a evaser pour le verre, plaques, grilles, enfin toute sorte de trucs, n'hesite pas!

Le plexi , ce n'est que le tube exterieur de refroidissement
J'ai constaté qu'avec un water-cooling correct , sur un CO² comme celui que j'ai déja , il ne chauffe pas
En fait , il ne sera qu'à la température de l'eau , et le plexi , il faut quand meme monter à plus de 100° pour commencer à le déformer
Je pense que si l'eau de mon water-cooling atteint 100° , le laser sera surement mort avant
Donc je ne pense pas qu'il y ait de problemes à ce niveau , la temperature ne devant pas dépasser 30/35°
De plus , il fait quand meme 4 mm d'épais , ce qui lui donne une très bonne rigidité
C'est à essayer
Et ça a aussi un autre avantage , le laser n'est pas aussi fragile qu'un laser "tout verre"

En ce moment , je suis en train d'étudier une forme d'électrode , car il ne faut pas amorcer directement avec le corps en alu , l'arc sur le bord de la cavité la ferait casser
L'arc doit impérativement avoir son départ déja à l'intérieur de la cavité

Pour ce qui concerne du materiel pour travailler le verre , je suis très interessé , car je suis en train d'étudier la verrerie pour fabriquer certain tube à vides précisément , et je ne trouve rien à ca sujet
J'ai juste retrouvé le scan d'un vieux livre sur le travail du verre , qui date de 1900 , avec les plans d'une "trompe à mercure " pour faire le vide
Les tubes de cavité , j'ai du les faire fabriquer chez Philips division tubes electronique
J'aurais préféré savoir les faire moi-meme
Sur les trois que j'avais , il ne m'en reste qu'un seul intact , les autres ont subit des expérimentations malheureuses
Il faut bien apprendre .......

Il faut aussi que je me procure un mano pour le vide , qui puisse m'indiquer jusqu'a 1 torr de dépression ( par rapport à la pression atmosphérique )
Car la pression du gaz doit etre de l'ordre de 20 à 30 torrs dans le tube , et il faut faire le vide auparavent , pour chasser tout les résidus de gaz "nocifs" pour le laser , ainsi que l'humidité , qui empeche le CO² de fonctionner

bravo elecron c'est beau

Chic !
La visserie inox est arrivée ce matin
Il sont vraiment très rapide chez Bricovis

Je redonne le lien , c'est pas que j'ai des actions chez eux mais on peut acheter une seule vis si l'on veut , au lieu d'une boite de 1000 qui ne sert à rien
De plus , très correct , j'ai fait deux commandes le meme jour , ils m'ont envoyé un cheque de remboursement pour un des deux ports avec le colis

http://www.bricovis.fr/bricovis.php

J'ai supprimé les lamages finalement
Je vais pouvoir avancer un peu ce WE

ben si tu cherche des infos sur le glassworking regarde sur youtube, tu vas voir il y a un type qui fais ca magnifiquement... les videos suivantes sont bien souvent en plusieurs parties donc ne pas les manquer

http://www.youtube.com/watch?v=gl-QMuUQhVM

il y a ca aussi, c'est une video magnifique

http://www.youtube.com/watch?v=8_eLO0ex ... re=related

ceci est egalement super mais c'est plutot du documentaire historique

http://www.youtube.com/watch?v=VV7cimRW ... re=related

j'ai aussi trouve ca:

http://books.google.com/books?id=RuDj_o ... &ct=result

et le mieux, j'ai trouve le site du gars qui fais ses triodes:

http://paillard.claude.free.fr/

Merci pour les liens , j'en connaissais deja un et je suis aussi en contact avec Paillard
C'est d'ailleur lui qui m'a transmit le scan du livre sur la verrerie
Celui sur la fabrication des tubes , j'ai du le regarder des dizaines de fois déja pour bien voir tout les détails et les coups de main

Je viens de me faire un petit montage avec un transfo et un variac pour faire un fil chauffant
Il faut etre patient et trouver la bonne température , mais finalement j'y suis arrivé
C'est pour couper les tubes en verre

je bave...

c'est pas encore demain que je pourrai faire ce genre de choses... je deprime dans mon appart et c'est ce genre de choses qui me font rever au jour ou j'aurai une maison digne de ce nom

halala...

dis moi, pour ce qui est du laser CO², est-ce qu'il y a une possibilite de realiser un tube d'une vingtaine de centimetres pour faire de la petite decoupe? je suis en train de reflechir a ca et je me dis que ca me ferait un petit projet de plus a mettre au panier, en plus on vend sur ebay pas mal d'optique en ZnSe assez bon marche, et ca me parait interessant

aussi, une autre idee mais elle est un peu loufoque, ca serait possible un tube d'une trentaine de centimetres de long, mais avec par exemple 6 capillaires de cavite disposes en hexagone au milieu du tube de refroidissement, et un telescope en sortie pour diriger tous les faisceaux vers un meme point focal puis les remettre dans le bon alignement pour qu'ils ne soient plus espaces que de quelques dixiemes de mm?

pour de la decoupe un faisceau un peu degeu comme celui la ca devrait pas etre important, et hop, puissance six fois superieure pour les memes dimensions

(brevet or not brevet? ^^)

Avec un tube ( de cavité ) de seulement 20 cm , tu n'aura guere plus de 5 W
Le petit CO² que j'ai fait 18 w et fait deja une quarantaine de cm ( j'ai remis la photo )
Pour les optiques , le miroir AR peut etre une simple rondelle de cuivre avec un polissage optique

Le principe des renvois du faisceau , c'est déja utilisé pour ralonger la longueur de cavité sans augmenter la longueur du laser , et c'est surtout utilisé sur les lasers à flux radial , sinon tu aura des tensions de pompage très élevées

Deja sur celui que je construit , ça risque d'etre coton à mettre au point , mais bon , la THT c'est pas un probleme pour moi

J'ai trouvé une solution pour faire le chassis
Un bati métallique avec une plaque en alu anodisée de 1m20 de long x 30cm de large x 2cm d'épais vissée dessus
C'est assez rigide ( et ça pese lourd )

@ Damiens

Un forêt à la mémère c'est ça :
c'est du "maison"

Le bati que j'ai utilisé , c'est l'ancien chassis de montage du gros YAG
Je me suis arrangé pour ne pas le modifier , en vu du remontage du YAG dessus
J'ai adapté des supports fabrication maison , encore en plexi sur les support du banc optique du YAG

Et je pourrais facilement le remonter sur un autre bati si je veut
Ça commence à devenir encombrant et lourd

Et il faut que je fasse un support pour l'extremité de droite , coté OC car elle est en porte-à-faut
Pour l'instant , ce n'est pas gènant , mais lorsque le circuit de refroidissement sera en route , il y aura le poids de l'eau en plus

Hallo Electron,
schade das ich kein französisch verstehe, aber das sieht sehr gut aus was du
da auf die Beine stellst. Wirst du selbst gemixtes Gas nutzen, oder auf fertiges aus Flaschen zurückgreifen ?
Grüße
Hartmut

Hallo Ironman

Ich benutze eine Mischung bereit, die ich gekauft habe zu Dirk
Ich habe immer viele Fotos, um zu verstehen,
Gruss
Electron

J'ai utilisé le traducteur

merci electron pour la photo du foret à mémere :p

encore une fois il est inutile je penses de te dire à quel point tu m'inpressionne par la vitesse et la qualité de ton travail ... c'est magnifique !!!
bravo et merci de nous faire rêver comme tu le fais !

Le probleme de porte-à-faux est réglé
J'ai déplacé le support coté OC vers l'extrémitée du banc optique et j'ai fait un support intermédiaire ( encore du chloroforme )
Si demain j'ai le dernier raccord qui me manque , je passe aux test

Les extrémités de cavité penchent parce que les joints ne sont pas montés

ca va etre un superbe tube y'a pas a dire!

super les supports

Un petit rajout
J'ai étudié un peu les grands CO² et j'ai constaté que presque tout les grands tubes ont des petits supports en verre qui maintiennent le tubes de cavité centré dans le tube principal

J'ai donc fait une piece qui rentre en trés légère force dans le tube de refroidissement ( pour ne pas que la circulation d'eau la fasse bouger ) et qui guide le tube de cavité en flexion , mais le laisse libre dans le sens axial

c'est une piece en plastique ???

En teflon

j'imagine tout a coup beaucoup mieux mon idee de faire un seul tube avec 6 capillaires ^^

ca serait difficile a faire selon toi? j'ai le matos pour au boulot, donc autant que j'essaie de faire main basse dessus assez tot, vu que je n'ai plus qu'un an de boulot certain

ma grande satisfaction cette annee ca sera de bosser avec des laser pulse en modelocking de haute puissance (classe 4) de chez coherent, donc c'est pas mal pour continuer apres dans le domaine

mais j'aimerais bien profiter de l'occasion de recuperer du tube de pyrex pour un CO²

Si tu peut récupérer , récupere !!
Après , tu vas regretter

Je ne comprend pas bien ton montage , pourquoi 6 capillaires ?
Tu devrais commencer par un montage conventionnel

J'ai trouvé une solution pour les electrodes
Des ressorts fins qui rentrent juste en les faisant tourner

ah, je sais d'ou viens ton ressort, j'ai exactement les memes, mais je ne le dirai pas je veux que d'autres devinent avant ^^

je voulais mettre 6 capillaires simplement pour avoir autant de puissance dans un laser six fois plus petit, en combinant les faisceaux par la suite (chaque capillaire aurait son OC et son HR)

le flux d'eau circulerait autour des capillaires helicoidalement pour un bon refroidissement (suffit de fraiser un canal d'admission d'eau helicoidal, ainsi que la sortie), et je combinerais les faisceaux soit par lentilles, soit par miroirs + lentilles ce qui me paraitrait plus facile sauf pour trouver le miroir que j'imagine (a moins de faire 6 miroirs carres sur une monture circulaire mais vas-y pour aligner, il n'existe aucun systeme de visualisation pour plus de 1,5µ de lambda donc c'est mort)

enfin bref, c'etait surtout une vue de l'esprit ^^

je vais essayer de recuperer ca mais je sais pas si je saurai le stocker, j'ai deja un arrivage de meubles qui va monopoliser toute la place chez mes parents et tout...

sinon, aujourd'hui je vais m'occuper chez moi, je vais pas au boulot, je suis tombe dans une enorme flaque de neige fondue boueuse saturee de soude a cause du verglas ce matin et c'est froid et douloureux... et la soude ca pique!

donc j'ai le temps de bosser un peu a mon alim intelligente pour diode ^^

Le probleme c'est que tu ne pourra jamais aligner 6 cavités paralleles avec seulement deux optiques
Seulement une sera alignée , pas les autres , puisqu'il faudrait qu'elles soit sur le meme axe pour etre aussi alignées ; donc confondues avec la premiere , ce qui est impossible
Et si tu met 6 jeux d'optiques , tu ne pourra pas les coupler ensemble

j'ai fait une petite image pour que tu voie mieux ce que je veux dire

chaque OC et chaque HR seraient reglables separement, ainsi que la couronne de miroirs de renvoi vers le centre du miroir concave et la focale de la lentille de collimation

j'imagine que ca doit etre en soi assez irrealisable mais l'idee me paraissait bonne surtout pour un systeme de coupe compact

C'est parti !
Assemblage définifif , bien qu'il faudra quand meme redémonter les optiques pour l'alignement
Mais je n'aurais plus à toucher à la cavité
Je tape ces lignes , je sent la pompe à vide qui fait vibrer la maison

J'ai pu tout assembler sans problemes , avec les joints et les optiques
Je fait le premier test , celui d'étanchéité de la cavité
Puis si c'est OK , je test le circuit d'eau
Puis l'eau et le vide en meme temps

et moi qui avait du boulot ce soir, je sens que ca va se faire devant le PC en attendant de tes nouvelles ^^

Tests pompe
J'ai du fabriquer aussi une adaptation pour la tete de pompe
C'est la piece blanche posée dessus

Tient ! les vibrations se font moins fortes , le vide doit commencer à etre bon
Il faut etre très patient
Et je ne travaile qu'avec la pompe primaire , je n'ai pas mis la pompe à diffusion

La pompe chauffe un peu
J'ai du regler quelques petit problemes de microfuites , je pense qu'il vas falloir que je change les joints de certaines parties
C'est très difficile d'obtenir le vide
De toute façon je me doutais que ça ne marcherais pas du premier coup , je ne maitrise pas encore la technique du vide
Je vais monter une jauge pour mesurer le vide obtenu

J'ai mis un rotametre pour regler le débit du gaz en fonctionnement , c'est très précis

GRRRRRRR

Faut que je révise la pompe à vide
Elle ne descend plus assez bas en pression , je devrais dire en vide
Elle est restée trop longtemps stockée sans fonctionner avant que je la récupere
J'ai déja changé les joints de la sortie qui étaitent cuit , mais il y a peut-etre de la m**** sur les palettes ou sur le rotor
L'huile n'a pas l'air pollué

Je ne descend qu' 0,5 atm alors qu'il faut que j'atteigne 0,02 atm
Je suis encore loin

Mais une bonne nouvelle , un ami va me donner un appareil de contrôle du vide qui fonctionne avec les jauges Pirani ou triode