www.LaserFreak.net

j'avais deja cru remarquer qu'il fonctionnait aussi avec des impulsions

et tu utilse quoi comme programme pour faire de jolie gravure comme ca ?

Ça m'intéresse aussi , car je cherche une solution pour piloter la table traçante qui vas être sous le CO²

alors pour le logiciel de pilotage j'utilise Mach3 , très complet, plein d'options et de possibilités mais je pense qu'il doit etre très complexe pour quelqu'un qui n'a jamais touché une CN.
pour le logiciel de generation de programme, j'utilise Deskengrave, très simple d'utilisation une fois que les parametres sont réglés

pour toi electron, se faire une cn est vraiment pas compliqué, surtout qd on veux pas une precision au 1/10mm, trois axes, 1 moteur pas à pas à chaque axe et pis un port //, rien de plus, il y a plein de schema de cartes de commande sur le net, moi j'ai pas voulu me faire chier, ça m'aurais couté plus cher de tt faire moi meme niveau electronique...

premiers essais d'usinage 3D hier, très bien passé mis à part que c'est très long...

petite photo ce soir normalement

autre chose, je me rend compte que finalement peu de personnes s'interresse à ce topic donc je me demande si ça vaut le coup que je me fasse chier à passer des heures pour faire un dossier complet la dessus

Tu rigole ?
Bien sur que ça intéresse , mais j'ai mal aux doigts pour taper sur le clavier

C'est vrai qu'il n'y a que 5 pages , et sur ce forum , un sujet n'est considéré comme intéressant qu'au dessus de 10 pages

Met les photos , tu vas en avoir des réponses

C'est très interessant comme sujet ça c'est sûr!
Mais ce qui rebute peut être un peu les gens c'est le fait qu'on ne peut que regarder ce que tu fais sans pouvoir tester de notre côté faute de matos..

he ben non maintenant que ça fait 5 pages que tu nous fait saliver moi je veux voir comment tu as réaliser ça. Ca m'interresse énormément, pour ce dont je t'avais parlé par mp ça pourrais etre une solution à moindre coup.

bon ben autant pour moi alors, je ferais un dossier complet avec plans de fabrication, eclatés et tt et tt...

par contre je donnerais ça uniquement par MP, j'ai vu que certains vendent des plans de cn sur ebay donc pas moyen que je laisse ça entre les mains d'inconnu(e)s ^^

Effectivement , tu a raison
J'ai eu aussi la surprise de retrouver des copies de certaines de mes réalisations à peine déguisé sur les sites d'autre personnes
Ça ne me gène pas de voir certaine de mes réalisations refaites par d'autres personnes , ni de les voir ailleurs sur le net , sauf quand on prétend avoir conçu soit-même le montage en question

Je rassure , ce ne sont pas des personnes de ce forum , et puis comme ici on se connais tous , ce serait se faire griller rapidement

Et ce qui me fait le plus rigoler , c'est que les copies , ben elles marchent pas , ou mal

C'est comme si je voulais copier les galvos à Alex

Concernant les lames de coupe pour vynil, as-tu le porte lame ?
Si oui, quelle marque ?

une question les pièces de ta machine c'est toi qui les a usiné ? je parles des montants de ton axe vertical et le support de ta table

verdes wrote:Concernant les lames de coupe pour vynil, as-tu le porte lame ?
Si oui, quelle marque ?

nan je n'en ai pas, je compte me le fabriqué suivant ce que j'aurais trouvé comme lame...

jvr33 wrote: une question les pièces de ta machine c'est toi qui les a usiné ? je parles des montants de ton axe vertical et le support de ta table

woué c'est tt moi qui ai fait ^^, j'ai profiter d'un voyage du boss pour faire ça, je peut plus usiner de l'alu au boulot ça se voit tt de suite, les machines sont propres vu qu'il y a plus de boulot, j'ai que 2h durant le tps de midi pour usiner et le soucis c'est qu'il faut 2h environ pour nettoyer une machine correctement, donc pas possible...

A ok c'est pour ca que ca fait tres pro, bravo

Tu vas fabriquer un porte lame ???
C'est quand même un concentré de précision cette bête là !!
La partie cylindrique de la lame qui s'emboite dans le porte lame fait 1 mm de diametre par 3 de long, La lame est montée sur roulement pour toujours avoir la partie coupante dans le sens de coupe.
Je ne sais pas si les lames sont standard ou si elles ne vont que sur les porte lames de même marque.
Sur leboncoin, en tapant "plotter" dans materiel proffessionnel y a des porte lames et des lames de même marque.
Je peux t'avoir des lames Graphtec mais pas le porte lame.

Tu vas fabriquer un porte lame ???
C'est quand même un concentré de précision cette bête là !

c'est pas ca qui va l'arreter, t'as pas vue toutes ces réalisations

question pour djalex1664
j'ai trouver des plans d'une machine CNC, le type l'as réaliser en mdf pour de la gravure
de pcb ca doit suffire. masi pouir usiner une matiere plus dur j'ai des doutes
je pose la question est ce que ces plans sont adaptable pour ce fabriquer une machine en alu ou en acier

le liens des plans et des photos de la machine (les cotes ,sont en mesure anglaise)
http://jvr33.free.fr/pdf_laser/16_cnc/plans_cnc.zip

merci d'avance

tu ne pourras pas l'adapter pour la faire en acier car tsles axes sont soutenus uniquement par des barres en acier, ce qui implique de grosses flexions et vrillage lorsque ça forceras.

pense tu que en la construisant comme le gars l'a fait en bois
ca pourrais le faire juste pour de la gravure de pcb et de plexi ? avec des passes pas profondes

pourquoi pas avec une diode 808nm assez puissante (20W)et bien colimaté, faire de la gravure
comme ca plus de problème de rigidité de la structure de la machine puisque plus de contact
entre l'outil et la matiere a graver

merci pour tes conseils

le cuivre reflete les IR

juste pour faire des pcb...vaut mieux les faire faire que de se construire une telle machine....

shrad wrote:le cuivre reflete les IR

Je l'avais dit aussi au sujet du CO²
Et si c'était vraiment la solution , les boites qui font des pcb l'utiliseraient depuis longtemps

une idee comme ca, un arc THT RF ca irait pas?

Tu veut que je grave des pcb avec le tesla ?

bah disons que si on a environ 0.2mm d'epaisseur de cuivre a graver, un arc avec un impact de 0.5mm devrait permettre une gravure de moins d'1mm de precision non? le seul probleme que je vois serait de faire un arc directionnel, precis et constant... l'avantage c'est qu'on peux faire un feedback sur le courant de la THT pour regler la vitesse et etre certain de toujours avoir la bonne quantite de matiere enlevee

Bon ,arrétez de pourrir ce topic d'alex plutot concret et serieux !
Non franchement,shrad,electron disais ça pour rigoler je pense.
A moins d'un micro "plasma" (therme industriel,rien à voir avec le 4eme etat de la matiere !) super precis,j'imagine mal le truc .Sans parler de la chaleur.
Ou alors,il faudrai une sorte de guide en contact avec la plaque pour localiser la destruction du cuivre.
Precision de l'arc par rapport à ce que l'on peux faire en triple couche optiquement/chimiquement ...

Bref,ça me parais totalement irrealisable et farfelue !

Je vais me coucher,bonne journéé !

Ben , on pourri pas le topic d'Alex

On veut juste rajouter sur la micro-cn un générateur de plasma

l'axe Z est adaptable a un harnais et a un distributeur de croquetes?

j'ai acheter une misere une table croisé Proxxon (45€fdp in)


je pars sur de bonne base ou pas ???
j'ai plus que l'axe Z a faire (le plus dur je pense)
j'ai vue sur le forum d'usinage que c'était possible de numérise la table proxxon

ben t'as fait une bonne affaire, tu part sur une très bonne base en effet, t'as la table avec les deux axes protégés, et t'es à peu près sur que c'est d'equerre.

pour numerisé ça il te suffit juste de mettre un moteur à la place des poignées ou alors en plus grace à une courroie.
pour l'axe Z il te faudras une glissere ou alors la fabriquer directement sur palier bronze ou à bille

je pense partie sur la base de moteur a coté avec poulie et courroie pour garde la possibilité de travailler en manuel, pour l'utilisation en perceuse
pour l'axe Z, je vais m'insipirer du tiens si tu es d'accord


en utilisant comme axe vertical, un gros support de perceuse a colonne qui traine chez moi
le diametre est de 120mm et je pense pouvoir avoir une couse Z de 150mm a 200mm, je pense que c'est bien suffisant
Pour la broche je sais pas trop encore, pour graver du plexi et meme de l'alu en y allant doucement
je vais utiliser au départ une mini perceuse (genre dreamel) et après je verrais

encore merci pour tes conseils

mon petit avis...fait toi deja la main sur une fraiseuse "conventionnelle" avant de vouloir tout motoriser.

Je connais un peu ,j'ai un tonton a son compte qui utilise des machine a outils
fraiseuse, tour, etaux limeur, scie .....
J'ai déjà utiliser cses machine pour bricoler des truc, mais comme c'est pas très proche de chez moi
et lui a un atelier, moi je suis en appartement voila le pourquoi de l'envie de me fabriquer une petite cnc

j'avais dit que je mettrais une photo d'un usinage 3D...

ben le premier "vrai" usinage est dû à un pote qui à bcp aimé ma tite CN et j'ai eu l'idée de faire des un moule pour faire des glaçons, et là il me sort: " vas-y fait une bite!"

vu que je me degonfle pas qd il s'agit de conneries, peite modelisation en CAO, enregistrement au format STL et traitement du fichier pour sortir un programme d'usinage, resultat pas mal du tt ^^

certains rêvent d'voir une CN pour faire des pièces utiles pour leur projo et moi je m'eclate à faire des betises avec mon nouveau jouet

Ah,bin c'est du propre ! Les copains on peux compter sur eux pour les bonnes idées,je me croirai au taf !
Zut j'ai vu dans une emmission il y a peux des glaçons egalement d'un gout douteux,mais je me rappel pas qu'elle forme...

Sinon,ça à l'air de bien marcher cette petite cnc,les "arrondis" semblent plutot bien fait.