micro CN maison

[djalex1664]

comme promis quelques photos...

broche terminé, pince pour queue de 8 maxi, moteur brushless de modelisme

[kl79]

chapeau, ca avance bien !

heu, "queue de 8", c'est le diametre max d'ouverture du "mandrin" ?

[jvr33]

superben bravo, bientot une vidéo ????

[electron190]

Tient , il a ressorti le paquet de camels

[anonyx]

Tient , il a ressorti le paquet de camels

Ah ben nan !
S'il est comme nous (deux), c'est qu'il l'avait pas rangé !

[djalex1664]

je suis en train de faire le boitier ou seras toute l'electronique, j'ai fait les choses bien vous verrez ^^

[jvr33]

j'ai fait les choses bien vous verrez

ca on en est sur quand on voit tes réalisations

[verdes]

le cahier des charges est simple, il faut qu'il n'y ai quasiment aucun perçage à faire, que n'importe quel mec qui bricole un minimum puisse se faire ça sans avoir besoin d'outillage consequent.

Et ben, moi qui croyait "bricoler un minimum", en voyant ce sujet toute ma vie vient de s'éffondrer d'un coup....

[kl79]

Tu pourras peut etre la mettre dans le coffre si tu viens au meeting ? (suis sur que dans l'aprem, tu peux la rentabiliser ! )

[jvr33]

tres bonne idée Mickael, c'est vrai que moi aussi je suis curieux de la voir en vrai, les photos c'est bien mais
en vrai c'est mieux

[electron190]

je suis en train de faire le boitier ou seras toute l'electronique, j'ai fait les choses bien vous verrez ^^

T'a intérêt , sinon , t'est renvoyé

[djalex1664]

pour le meeting c'est prevu celui de françis à la marina...

quelques photos du boitier de la CN...

alors les 2 gros fils c'est pour la broche, les 4 autres c'est des sorties 12v et 5v que j'ai prevu en plus pour brancher n'importe quoi.

caracteristiques du boitier:

transfo bobiné maison, 18v-15v-12v-5v (redressé evidement)
bouton marche et arret séparé avec arret prioritaire
arret d'urgence (evidence...)
fusible sur chaque sortie et le primaire du transfo
prises sur le coté droit pour le pc et la manette de fonctions manuelle
prises moteur et fin de course coté gauche
ventilation forcée pour la carte de puissance des moteurs
je ferais un voile de peinture qd tt seras terminé car là ça fait vraiment moche

la fraiseuse sera fixée sur le dessus du boitier sur 4 silentblocs, il va y avoir de la place sur le coté pour faire un support de fraise et de pince

[shrad]

superbe!

mais tu n'as pas peur en fixant la fraiseuse au dessus du boitier que des escarbilles tombent face au ventilo?

[djalex1664]

ben ça c'est bien un truc auquel je n'avais absolument pas pensé...

une mousse filtrante devrais suffir

[blackbird]

Salut Alex,

C'est qu'il faut penser aux chutes, alors plutôt que ton ventilo les souffle vers l'intérieur inverse le pour extraire l'air chaud de l'intérieur c'est toujours plus efficace et met ta mousse de l'autre coté de ton boîtier ...
Par contre faudra mettre tes lunettes et éteindre ta cloppe parce qu'il va te souffler dessus !

Bon, c'est ce que j'en dit ...

Sinon beau boulot !

A+

Blackbird

[electron190]

C'est un Belge ( Shrad ) qui t'a suggéré de mettre une "mousse"

[djalex1664]

premiers tests hier soir et ça marche pas mal du tout... avec un stylo

je pense que je vais essayé de trouvé des moteurs plus puissants et plus rapide car je vais surement manqué de couple et la vitesse rapide est assez faible quand meme, 200mm/min c'est pas bcp, au dessus de cette vitesse les moteurs loupent des pas.

si quelqu'un à des moteurs en taille nema17 avec un bon couple et une tension d'au moins 10v ça serait pas mal, sachant que je peut passer au format nema23 sur l'axe X et Y mais pas sur le Z

[djalex1664]

petite photo du premier test avec un stylo, c'est pas super precis mais ça permet d'avoir une idée de vitesse ...

le trou au milieu c'est un mauvais reglage de hauteur d'outil

[anonyx]

Tiens ? T'as changé de coupe de cheveux ?


Booonnnnnnnnn !!! Je

[verdes]

premiers tests hier soir et ça marche pas mal du tout... avec un stylo

je pense que je vais essayé de trouvé des moteurs plus puissants et plus rapide car je vais surement manqué de couple et la vitesse rapide est assez faible quand meme, 200mm/min c'est pas bcp, au dessus de cette vitesse les moteurs loupent des pas.

si quelqu'un à des moteurs en taille nema17 avec un bon couple et une tension d'au moins 10v ça serait pas mal, sachant que je peut passer au format nema23 sur l'axe X et Y mais pas sur le Z

200mm à la minute pour faire un trait au stylo c'est pas rapide mais 200mm par passe pour fraiser de l'alu, c'est correct je trouve, à moins que tu ne veuilles du rendement pour sortir des séries de pièces ?

[djalex1664]

pour l'alu c'est pas forcement enorme, tout depend de la vitesse de rotation...

mais bon 200mm/min pour des deplacement rapide ça fait vraiment peu, mettre 1 min pour faire la longueur de la fraiseuse en rapide
je vais modifié mon transfo pour augmenter la tension dans les moteurs, j'aurais plus de couple et je pourrais ainsi augmenter la vitesse

[verdes]

pour l'alu c'est pas forcement enorme, tout depend de la vitesse de rotation...

mais bon 200mm/min pour des deplacement rapide ça fait vraiment peu, mettre 1 min pour faire la longueur de la fraiseuse en rapide
je vais modifié mon transfo pour augmenter la tension dans les moteurs, j'aurais plus de couple et je pourrais ainsi augmenter la vitesse

Après c'est selon les pieces que tu veux sortir car moi je pensais à des petites pieces genre montures de dichros, supports de diodes et cales diverses.

[djalex1664]

je compte m'en servir pour bcp de chose, gravure de PCB, decoupe d'autocollant, gravure de photo, usinage de piece alu et autre, marquage laser...

[jvr33]

tiens sur ebay j'ai trouvé des moteurs nema17 (c'est un lot de 4 moteurs)
http://cgi.ebay.fr/Lin-Nema-17-bipolar- ... 3a4d6b3271

[verdes]

je compte m'en servir pour bcp de chose, gravure de PCB, decoupe d'autocollant, gravure de photo, usinage de piece alu et autre, marquage laser...

Je ne pensais pas que ça pouvait servir à autant de chose.
Pour la découpe d'adhésif (entre autre) j'ai ce qu'il faut sous la main, je bosse là: http://www.megacomduo.fr/

[djalex1664]

a ben alors là tu m'interresse, je cherche deseperement des lames pour vinyl ainsi que des fournisseurs de vinyl, pour le support de lame je le ferait (sur roulements evidement)...
si t'as quelques lames mortes je suis preneur, j'ai de quoi réaffuter au boulot, ça sert d'etre ds une boite qui fait des outils coupants ^^

[shrad]

si tu cherches des lames pour vinyle, va chez un grossiste en materiel de peinture et decoration professionel (ou alors, vu que je sais qu'en france tous les corps de metiers de la finition en batiment sont separes et que c'est difficile de trouver du pro, je peux t'en avoir, mon pere est peintre decorateur, et son activite est equivalente a celle d'un compagnon en france, de meme que son diplome et sa formation ^^)

[verdes]

Je suis a l'atelier mardi, je regarde ce qu'il y a de dispo.

[djalex1664]

petit avancement, j'ai fait un etau à serrage rapide, ne pouvant pas usiner de l'alu au boulot en ce moment, je me suis rabattu sur de l'acier à outils, ça s'usine pas avec des outils en acier mais uniquement avec du carbure, et par dessus ça je me suis payé le luxe de rectifier toutes les pièces de cet etau, résultat, un parallélisme de 0,0003mm mesuré ^^

j'ai reçu mon moteur brushless de modelisme pour entrainer la broche, donc j'ai pu testé l'usinage

premier essai de gravure sur du polystyrène, aucun soucis... (je m'en doutait)
deuxieme test dans du plexy, c'est pas un hazard, ça colle facilement et ça genere quelques efforts de coupe, et ben aucun soucis, mais alors vraiment aucun, j'ai été etonné que le moteur ne baisse pas en regime, en meme tps j'ai prevu gros, 500W de moteur ça commence à etre pas mal

seul hic pour le moment c'est que le variateur du moteur est prevu pour fonctionner avec un recepteur de modelisme, donc c'est avec une radiocommande d'avion que je gère la vitesse du moteur

une tite photo du plexy encore tt chaud et meme pas nettoyé, 0,6mm de profondeur, trop content que ça marche ^^
en regardant de pres vous verrez que j'ai mal réglé le rattrapage de jeu sur l'axe Y

[electron190]

Beau travail , c'est un spécialiste du plexi qui te le dit

Je pense que tu sait que quand tu travaille du plexi il ne faut jamais lubrifier , ça le rend friable
De l'eau à la rigueur pour refroidir

[djbastien]

pour le brushless c'est commandé avec des impulsions variant de 0.5 à 2.5 ms (comme les servos). DOnc faut que tu fasses un petit montage qui génère ça réglable par potard ou autre!

sinon sympa l'usinage!

[djalex1664]

t'inquiete pas je sait bien... j'ai déjà fait fait un testeur de servo jadis, je bosse pour un magasin de modelisme de tps en tps

[electron190]

Tu peut me faire un testeur de cerveau ?

[shrad]

pourquoi, c'est un modele reduit?

[electron190]

Non , il est difficilement contrôlable